Analyse og test af olielækage af gear reducer

Dec 22, 2020

Læg en besked

I tilfælde af den smurte reducer kører, kan forsegling tilstand af dette gear reducer opnås ved at lede efter olielækage. Den vigtigste faktor, der påvirker kvaliteten af gearrederen, bestemmes af gearsættet og gearmaterialet.

Hvordan man kan løse olielækage og varmeproduktion af ormen reducer?

Olielækage og varmeproduktion af ormnedbryderen er forårsaget af fire årsager: overfladekvaliteten af mesh friktionsoverfladen, kvaliteten og mængden af tilsat smøremiddel, kombinationen af materialer, montagekvaliteten og brugsmiljøet.

Generelt, orm gear reducers bruge ikke-jernholdige metal orm gear og hårdere stål orme til at forbedre arbejdets effektivitet. Men orm gear og orme er drevet af glidende friktion. I denne proces er det uundgåeligt, at der genereres en stor mængde varme, og den højere temperatur forårsager forskelle i den termiske udvidelse af forskellige dele og tætninger i ormnedbryderen, hvilket resulterer i mellemrum mellem parringsfladerne, og olien bliver tyndere på grund af temperaturstigningen, hvilket sandsynligvis vil forårsage lækage.

Vi vedtager en målrettet løsningsstrategi baseret på hovedårsagen til dette problem. Den første er at bruge bedre materiale orm reducer dele, især orm gear, orme, og olie sæler. Dette er den vigtigste kilde til varmeproduktion. Dette tilbehør sammenlignes ikke. God kvalitetssikring, uanset hvor mange metoder der anvendes til behandling af symptomerne, men ikke den egentlige årsag, kan de grundlæggende årsager til olielækage og feber ikke løses.

For det andet er der ingen grund til at sige mere om kvaliteten og mængden af smøreolie. Smøreolie af god kvalitet er drivkraften bag den høje effektivitet af ormredr reducer. Det betyder naturligvis ikke, at smøreolien skal fyldes op hver gang. Hver orm reducer har en passende mængde smøremiddel til at tilføje, og det må ikke overstige denne standard.

Endelig er der problemet med brugen miljø orm reducer. Et godt arbejdsmiljø er lettere for vedligeholdelsen af maskinen, men hvis arbejdsmiljøet er barsk, er det bedre at vælge en reducer, der kan modstå brug og slid.


Send forespørgsel